Maszyna do produkcji rdzenia papierowego

Twój profesjonalny producent maszyn do tulei papierowych

JINAN CHENGDONG MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD. została założona w 1993 roku i ma ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji rodzajów maszyn do produkcji rurek papierowych, urządzeń do automatycznego przetwarzania beczek papierowych, automatycznej maszyny do cięcia i przewijania, maszyny do cięcia i przewijania dużych ram, automatycznej maszyny do spiralnych rurek papierowych, automatycznego cięcia rur papierowych CNC maszyna, kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania obręczy i całej beczki papierowej, ochraniacz narożników papieru, automatyczna linia do cięcia i przenoszenia rur papierowych itp.

Materiały metrycznego koła łańcuchowego rolkowego

Zapewnienie jakości
Firma posiada certyfikaty ISO i CE, posiada ponad 50 patentów i jest dobrze wyposażona w 50 zestawów precyzyjnego sprzętu do przetwarzania. Nasz dział kontroli jakości sprawdzi i wykryje każdy etap przetwarzania, aby upewnić się, że maszyna ma wysoką dokładność i spełnia wymagania produkcyjne.

Szeroki Rynek
Nawijarka w pełni automatyczna posiada 90% udziału w rynku krajowym. Niektóre produkty są eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Japonii i innych krajów rozwiniętych, a także krajów rozwijających się w Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej.

Szeroki zakres zastosowań
Jest szeroko stosowany w tekstyliach, włóknach chemicznych, drukowaniu i farbiarstwie, papiernictwie, folii rolniczej, fajerwerkach, opakowaniach żywności i innych gałęziach przemysłu.

Wiodący serwis
Dostarczymy odpowiednie informacje o maszynie zgodnie z wymaganiami klienta, polecimy najlepsze rozwiązanie i możemy wykonać dla Ciebie specjalne dostosowanie.

Add to Inquiry

Linia do produkcji rdzeni papierowych

Model:JG{0}}II. Średnica rury: 25 ~ 180 mm. Grubość ścianki rury: 1 ~ 10 mm. Prędkość: 1 ~ 15m/min. Sposób nawijania: nawijanie spiralne

Add to Inquiry

Maszyny do nawijania rur papierowych

Modelu:SJG-800-IV. Średnica rury: 25 ~ 260 mm. Grubość ścianki rury: 1 ~ 18 mm. Prędkość: 1 ~ 18 m/min. Sposób nawijania: nawijanie spiralne

Add to Inquiry

Spiralna nawijarka rdzenia papieru

Model:SJG-800-IV. Średnica rury: 25 ~ 260 mm. Grubość ścianki rury: 1 ~ 18 mm. Prędkość: 1 ~ 18 m/min. Sposób nawijania: nawijanie spiralne

Add to Inquiry

Maszyna rdzeniowa do papieru toaletowego

1. Średnica tuby papierowej: Φ10mm-Φ65mm. 2. Grubość tuby papierowej: 0,5 mm-5 mm. 3. Długość cięcia: według ustawień klienta; Kontrola długości cięcia: sterowanie przełącznikiem optoelektronicznym

Add to Inquiry

Równoległa maszyna do produkcji rdzenia papieru

Model maszyny: PJ{0}}/1600. Średnica tuby papierowej: 250 ~ 600 mm. Grubość tuby papierowej: 1 ~ 30 mm. Prędkość robocza: 200 ~ 500 sztuk / dzień. Rodzaj rozładunku: Automatyczny. Kolor: dostosowany

Krótkie wprowadzenie do maszyny do produkcji rdzenia papierowego

Ta nawijarka rdzenia papierowego nadaje się do produkcji grubościennych rdzeni do różnych zastosowań, takich jak rdzenie do szpul, rdzenie do nawijania folii, rdzenie do dywanów, powszechnie stosowane w przemyśle tekstylnym i opakowaniowym.
Oferowana linia do produkcji tub papierowych została zaprojektowana i wyprodukowana przy użyciu materiałów o optymalnej jakości i wysoce zaawansowanej technologii, aby spełnić międzynarodowe standardy jakości.

Zalety maszyny do produkcji rdzenia papierowego

Jakość i precyzja

Nasza linia do produkcji tulei papierowych została zaprojektowana z wykorzystaniem wysokiej jakości materiałów i zaawansowanej technologii. Dbamy o to, aby każdy element naszej linii produkcyjnej był najwyższej jakości, aby zapewnić Państwu trwałe tuleje papierowe spełniające Państwa wymagania. Nasze maszyny są wyposażone w wysokiej klasy sprzęt do tworzenia precyzyjnych matryc produkcyjnych, co zapewnia stabilną grubość, średnicę i inne istotne parametry.

Opłacalne

Nasza linia produkcyjna gwarantuje maksymalną wydajność, oszczędzając pieniądze w dłuższej perspektywie. Rozumiemy znaczenie wytwarzania produktów wysokiej jakości po niskich kosztach, szczególnie na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. Nasze maszyny zostały zaprojektowane tak, aby skracać przestoje, oszczędzając tysiące dolarów na kosztach konserwacji, napraw i robocizny. Pomożemy Ci obniżyć koszty produkcji, a co za tym idzie, zwiększyć Twoje zyski.

Łatwy w obsłudze

Nasza linia produkcyjna została zaprojektowana i skonstruowana tak, aby była łatwa w obsłudze i konserwacji. Udostępniamy szczegółowe instrukcje instalacji oraz szkolenia, pozwalające na sprawne zarządzanie linią produkcyjną. Co więcej, nasze maszyny zostały zaprojektowane z interfejsem użytkownika wyposażonym w łatwy w obsłudze panel dotykowy, który umożliwia łatwe sterowanie linią produkcyjną tulei. Ta funkcja umożliwia również operatorom wykonywanie produkcji dostosowanej do indywidualnych potrzeb i pomaga ograniczyć błędy ludzkie.

Wszechstronny

Nasza linia do produkcji tulei papierowych jest wszechstronna i można ją dostosować do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Nasze maszyny mogą produkować różne rodzaje tulei papierowych, od prostych tulei o małych rozmiarach po tuleje o dużej średnicy do 1500 mm. Ponadto nasze maszyny mogą produkować tuleje papierowe do różnych celów, w tym między innymi taśmy, papier toaletowy i rolki z tkaniną.

Niezawodny

Nasza linia produkcyjna gwarantuje niezawodne działanie, dzięki czemu Twoja produkcja nigdy nie zostanie nieoczekiwanie opóźniona lub zatrzymana. Stosujemy wysokiej jakości materiały, które gwarantują trwałość i umożliwiają naszym maszynom ciągłą, nieprzerwaną pracę. Przeprowadzamy również rygorystyczne kontrole jakości, zapewniając, że nasze maszyny działają z maksymalną wydajnością, minimalizując możliwość zakłóceń w produkcji.

Możliwość dostosowania

Oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz konkretnych wymiarów czy ilości, możemy dostosować naszą linię produkcyjną, aby zapewnić Ci tuleje papierowe spełniające Twoje specyfikacje. Nasz zespół inżynierów i projektantów jest zawsze otwarty na nowe pomysły i sugestie, które pozwalają nam produkować najwyższej jakości tuleje papierowe dostosowane do Twoich unikalnych wymagań biznesowych.

Funkcje maszyny do produkcji rdzenia papierowego

Maszyna charakteryzuje się dużą wszechstronnością i konfiguracją o wysokiej wydajności.
Maszyna wykorzystuje do obsługi logiczny system sterowania PLC z interfejsem człowiek-maszyna z ekranem dotykowym.
W silniku głównym zastosowano wektorową przetwornicę częstotliwości o wysokim momencie obrotowym do regulacji prędkości.
Maszyna posiada fotoelektryczny miernik pozycjonowania długości + komputerową kontrolę długości, zapewniającą precyzyjne docięcie długości.
Maszyna ma modułową konstrukcję elektryczną, co czyni ją wygodniejszą i bardziej naukową w obsłudze, konserwacji i naprawie.
Jest wygodniejszy w obsłudze i użytkowaniu (na przykład może automatycznie zatrzymać się, gdy papier się zerwie).
Maszyna ma konstrukcję przekładni o niskim poziomie hałasu.
Przyjmuje dwustronny niezależny zbiornik kleju ze stali nierdzewnej, zapewniający dobrą twardość gotowej tuby papierowej.
Maszyna posiada serwośrubę, która tnie synchronicznie, z równymi szczelinami, odpowiednia do produkcji tub papierowych różnych taśm, tubek z włókien chemicznych z papieru w rolkach oraz puszek papierowych do pakowania.

Jakie są główne typy maszyn do produkcji rdzeni papierowych?

Spiralna nawijarka rdzenia papieru

Stosowany do produkcji tulei papierowych zwijanych spiralnie.
Nadaje się do różnych podstawowych specyfikacji i materiałów.
Posiada specjalne mechanizmy do ciągłej produkcji.

Obrotowa maszyna do cięcia rdzenia papieru

Przeznaczone do cięcia tulei papierowych na wymagane długości.
Często używany w połączeniu z innymi maszynami na linii produkcyjnej.
Zapewnia precyzyjne cięcie tulei papierowych.

Maszyna do produkcji rdzeni rur równoległych

Produkuje równolegle zwinięte tuby papierowe.
Zawiera zaawansowane systemy sterowania zapewniające precyzyjną i spójną produkcję.

Elementy maszyny do produkcji rdzenia papierowego

Stojak na rolkę papieru

Rolki papieru w plasterkach są przymocowane do stojaka na rolki papieru, a niektóre specyfikacje stojaka na rolki znajdują się poniżej.
Warstwy od 5 do 30 szt.
Rolki przenoszące górne, dolne i środkowe rolki papieru w plasterkach
System podnoszenia rolek papieru za pomocą małego podnośnika

Jednostka klejenia papieru

Rolki papieru w plasterkach trafiają do jednostki klejącej, a jednostki klejące mogą indywidualnie sklejać każdą warstwę papieru. Każda jednostka klejąca z niezależnym pneumatycznym kompresorem napinającym zapewnia szczelność odwijania następnej warstwy papieru. Jeden zestaw rolkowej jednostki klejącej na górze do klejenia górnego papieru ply. Również inne główne specyfikacje w poniższych szczegółach:
Warstwy od 5 do 30 szt.
Jednostka klejąca typu kaskadowego
Pompa do klejenia papieru jest układem pneumatycznym
System podgrzewania kleju
Przyklej pręty do usuwania kleju na każdej warstwie papieru

Jednostka nawijająca spiralną rurkę papierową

Nawijarka spiralnych rurek papierowych wytwarza z sklejonych warstw papieru ciągłą rurę, której średnica wewnętrzna odpowiada przekrojowi trzpienia nawojowego. Główny napęd maszyny stanowi promieniowa pompa tłokowa z energooszczędną regulacją ciśnienia.
Kąt nachylenia jest regulowany i ustalany za pomocą ręcznego koła i przekładni ślimakowej. Prędkość nawijania można wprowadzić bezpośrednio na maszynie lub zdalnie z urządzenia tnącego.
Odpowiednia średnica wewnętrzna: 20-150 mm
Stosowana grubość: 2-20 mm
Szybkość produkcji: 30 metrów na minutę
Wał nawojowy: 1 zestaw (rozmiar ustalany przez kupującego)
Pasek nawojowy: 2 sztuki (w zależności od rozmiaru wału)

Jednostka do cięcia długości tuby papierowej

Wysoką wydajność maszyny osiąga się dzięki zastosowaniu serwomotoru wózka tnącego. Zapewnia to następujące korzyści:
Proste zmiany długości rurki macierzystej
Wysoka częstotliwość cykli przy płynnej pracy
System cięcia z pojedynczym, podwójnym lub wieloma ostrzami (opcjonalnie)
Dokładna długość rury przy wszystkich prędkościach, ponieważ dzięki serwomechanizmowi nie ma prawie żadnych zmian długości w pełnym zakresie prędkości.
Enkoder mierzy prędkość warstwy wewnętrznej, operator wprowadza za pomocą klawiatury średnicę wewnętrzną rdzenia i szerokość warstwy wewnętrznej, co synchronizuje zespół tnący z prędkością rdzenia. Wystarczy wprowadzić wymaganą długość cięcia i system serwo będzie ciąć dokładnie w całym zakresie prędkości. Długość cięcia można natychmiast modyfikować podczas pracy z dowolną prędkością. Każdy nóż zamontowany na belce tnącej ma precyzyjną regulację długości cięcia i penetracji. Sekcja tnąca jest bezpiecznie ogrodzona blokadą gwardia.

Proces linii produkcyjnej rdzenia papierowego

Obrotowa maszyna do cięcia wzdłużnego:Odwija dużą rolkę i tnie ją na wąskie paski lub warstwy papieru.
Nawijarka / Odwijarka:Zwija wąskie paski lub warstwy papieru.
Wózek widłowy Turk, wózki lub operator materiałów:Przenosi stosy rolek papieru lub tektury do nawijarki.
Nawijarka - Odwijarka lub stojaki odwijające:Ładuje wiele rolek wąskich pasków papieru na wrzeciona/wały odwijaka.
Nawijak - Klej lub Aplikator Kleju:Nakłada klej na wąskie paski papieru.
Nawijarka - Trzpień do owijania i formowania:Nawija paski papieru w sposób ciągły na trzpień, tworząc spiralną rurkę.
Jednostka do drukowania i etykietowania w trybie inline:Nakłada drukowane etykiety graficzne na tubę papierową w procesie liniowym.
Przecinarka liniowa:Tnie spiralną rurkę papierową na krótsze odcinki.
Suszarka rurowa:Utwardza lub suszy spiralne rurki papierowe w piekarniku.
Drukarka offline lub aplikator do owijania etykiet:Nakłada drukowane etykiety graficzne na tubę papierową w procesie offline.
Recutter lub Cutter offline:Tnie dłuższe rury na wymagane mniejsze długości do użytku końcowego.
Przenośniki, wózki lub urządzenia do transportu materiałów:Przenosi przycięte na wymiar tuby papierowe do dodatkowych operacji wykańczania, cięcia i zamykania.
Maszyny do wykańczania rur:Gratuje, odpyla, poleruje lub wygładza, aby w razie potrzeby uzyskać gładsze wykończenie powierzchni.
Sprzęt do wykrawania lub sztancowania:Wykonuje nacinanie końcówek, dłutowanie, wycinanie okien, perforowanie lub tłoczenie.
Sprzęt do formowania i zamykania końców rur:Tworzy końcówki, wstawia zatyczki, zaślepki lub kołnierze i zaślepki.
Przenośniki, wózki lub urządzenia do transportu materiałów:Przenosi gotowe rury do maszyn paletyzujących i pakujących.
Maszyny do paletyzacji i pakowania:Układa i pakuje tuby papierowe na paletach, w pudełkach lub na stalowych wózkach.

Uszczelka

Testujemy każdą maszynę przed wysyłką.
Maszyna zostanie zapakowana i wysłana w kontenerze.
Maszyna będzie standardowo zapakowana w folię.
Należy pamiętać, że klient może wybrać standardowe opakowanie drewniane na eksport lub standardowe opakowanie na paletę drewnianą.

Nasz zakład

Fabryka znajduje się w mieście JINAN, zajmuje powierzchnię 20 000 m2, a środki trwałe wynoszą 60 milionów juanów RMB.

Nasze usługi

Dostarczymy odpowiednie informacje o maszynie zgodnie z wymaganiami klienta, polecimy najlepsze rozwiązanie i możemy wykonać specjalne dostosowane do potrzeb klienta.
Nasz dział kontroli jakości sprawdzi i wykryje każdy etap przetwarzania, aby upewnić się, że maszyna ma wysoką dokładność i spełnia wymagania produkcyjne.
Zorganizujemy, aby nasz inżynier przeszedł instalację i szkolenie, podczas gdy maszyna dotrze do fabryki klienta, a następnie dostarczymy odpowiednie części zamienne na czas.

Skontaktuj się z nami

Telefon
+8618678393262
E-mail
616@dongchengchina.com
Adres
Na północ od skrzyżowania dróg Panwang i Lvyou Road, dystrykt Zhangqiu, miasto Jinan, prowincja Shandong

Często Zadawane Pytania

P: Jakie są cechy nawijarki spiralnego rdzenia papieru?

Odp.: Projekt niestandardowy zgodnie ze specyfikacjami gotowego rdzenia, takimi jak średnica wewnętrzna rdzenia, grubość ścianki i wymagania dotyczące długości.
Nadaje się do stosowania różnych surowców, klejów i oklejania etykiet wewnętrznych i zewnętrznych.
Specjalny mechanizm łączenia szpul odwijanych zapewnia stabilną, ciągłą produkcję.
Głowica aplikatora kleju zawiera urządzenie z możliwością regulacji naprężenia i dozowania kleju, co zapewnia równomierne i stabilne nakładanie kleju.
Regulowany mechanizm nawijania szpuli paska zapewnia najlepiej wykończone dane dotyczące kompresji rdzenia i pierścienia.
Solidna konstrukcja i konstrukcja korpusu maszyny zapewniają długą żywotność.
System przesuwania noża sterowanego serwo zapewnia precyzyjne ruchy, aby zapewnić integralność strukturalną rdzenia papieru i przedłużyć żywotność noży tnących.

P: Jakie są cechy nawijarki spiralnego rdzenia papieru?

Odp.: Zapewnia wyższą moc wyjściową przy dobrej prędkości
W 100% nadające się do recyklingu
Oszczędza większe zużycie energii
Długość regulowana
Dobra technologia ze stabilną pracą
Samoschnący
Przyjazny dla użytkownika projekt
Generuje wyjątkowo mocne rurki
Wbudowany panel sterowania
Wymienne trzpienie
Elektroniczny układ sterowania proporcjonalnego
Nadaje się do produkcji lamp DTY

P: Jakie są zalety nawijarki spiralnego rdzenia papieru?

Odp.: Sprzęt o dużej prędkości
Łatwe i wszechstronne zalety obsługi
Mniejsza tolerancja długości
Niskie koszty utrzymania
Niski poziom hałasu przy ciasnym uzwojeniu
Łatwy system obsługi
Możliwość dodania modułu drukującego w kolorze

P: Jakie rozmiary tub papierowych może produkować spiralna nawijarka rdzenia papierowego?

Odp.: Maszyny do produkcji tulei papierowych służą do wytwarzania tulei papierowych o różnych rozmiarach, w tym rdzenia papierowego w rolkach Jumro, rdzenia z folii BOPP i innych. Grubość rdzenia wynosi od około 3 mm do 24 mm, długość rdzenia wynosi od 50 mm do 500 mm, a średnica wynosi maksymalnie około 30 mm-300 mm.

P: Z ilu części składa się spiralna nawijarka rdzenia papierowego?

Odp.: Maszyna do produkcji rdzenia papierowego zawiera 4 oddzielne jednostki,
Stojak na rolkę papieru:
Kroi rolki papieru górne, środkowe i dolne rolki transferowe i układa od 5 do 30 sztuk.
Jednostka klejąca papier:
Jednostka klejąca skleja każdą warstwę papieru indywidualnie; składa się z 5 do 30szt. Pompa do klejenia papieru jest układem pneumatycznym (gdzie pracuje pod ciśnieniem).
Jednostka nawijająca spiralną rurkę papierową:
Jednostka nawijająca wytwarza rurę ciągłą z sklejonej warstwy papieru, a głównym napędem układu jest promieniowa pompa tłokowa posiadająca energooszczędną kontrolę przepływu pod ciśnieniem. Koło uchwytu i przekładnia ślimakowa kontrolują regulację kąta nachylenia. Szybkość produkcji wynosi około 30 m/min, średnica wewnętrzna wynosi około 20 mm do 150 mm, a grubość wynosi 2-20 mm.
Jednostka tnąca o wielu długościach ostrzy:
Maszyna po prostu zmienia długość rury macierzystej za pomocą silnika serwo. Zespół tnący o wielu ostrzach jest wyposażony w system cięcia z pojedynczym, podwójnym i wieloma ostrzami, z którego można korzystać zgodnie z wymaganiami. Zespół tnący pracuje płynniej i pracuje przy wszystkich prędkościach.
Od lat jesteśmy znakomici w produkcji maszyn do przetwarzania papieru i jesteśmy zaangażowani w wytwarzanie produktów i usług o wysokiej wydajności, oszczędności energii i przyjaznych dla środowiska w branży maszyn do produkcji papieru.

P: Jaki jest proces produkcji tub papierowych za pomocą nawijarki spiralnego rdzenia papierowego?

Odp.: Proces produkcji tub papierowych obejmuje głównie cięcie papieru bazowego, przygotowanie kleju, cięcie tub, suszenie, dokładne cięcie, szlifowanie, pakowanie, ładowanie i inne etapy.
Cięcie surowego papieru:Użyj maszyny do cięcia wzdłużnego, aby podzielić surowiec papierowy na paski i wąskie rolki do zwinięcia.
Przygotowanie kleju:wodorotlenek sodu, klej i boraks są formułowane w klej w odpowiednich proporcjach i dodawane do zbiornika kleju na szpuli z wężem
Cięcie rur rolkowych:umieść papier rolkowy wykonany w pierwszym kroku na uchwycie tuby papierowej zgodnie z częścią papierową maszyny do odwijania. Dodaj klej do zbiornika kleju i uruchom maszynę, aby zwinąć papier w spiralną papierową tubę. Na końcu urządzenia znajduje się urządzenie do obcinania rur, którego długość można ustawić samodzielnie.
Suszenie tub papierowych:Suszenie jest ważną częścią produkcji tub papierowych. Temperatura suszenia i stopień odparowania kleju mają bezpośredni wpływ na kształt i twardość tuby papierowej. Włóż wyciętą rurkę papierową do wózka i wsuń ją do suszarki w celu wysuszenia.
Dokładne cięcie, szlifowanie, pakowanie, załadunek rur papierowych:Aby zapewnić estetykę i precyzję tuby papierowej, tubę papierową po wyschnięciu można ponownie przyciąć, a nacięcie po cięciu wypolerować.

P: Jakie są zalety maszyny z rdzeniem papieru toaletowego?

A: Przyjęcie ekranu dotykowego:Umożliwia łatwą obsługę i stabilne działanie funkcji.
Konfiguracja płyty ograniczającej:Stałe i ruchome płyty ograniczające po obu stronach stacji ograniczające rurę papierową podczas szlifowania.
W pełni automatyczny system operacyjny:Obejmuje automatyczną diagnostykę usterek i alarmy, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Duża prędkość chłodzenia:Przedłuża żywotność maszyny.
Niezależne działanie systemu:Każdy system może pracować niezależnie, co zapewnia prostą i wygodną konserwację.
Automatyczne klejenie, cięcie i opadanie rury:Posiada automatyczną zmianę prędkości.
Funkcja automatycznego zatrzymania:Maszyna do produkcji tub papierowych może automatycznie zatrzymać się w przypadku braku papieru lub w przypadku jego zerwania. Stabilna konstrukcja: zapewnia dużą moc przetwarzania rur papierowych i wysoką precyzję cięcia.

P: Jakie są cechy maszyn do nawijania rur papierowych?

A:Układ napędowy:Przyjmuje śrubową przekładnię stożkową do zwijania, zapewniając stabilność i znaczną siłę podczas pracy.
System smarowania woskiem:Wykorzystuje model najnowszej generacji podobny do typu japońskiego, utrzymując stabilny współczynnik tarcia pomiędzy rdzeniem papierowym a wałkiem centralnym. Ta kontrola nad szczeliną spiralną poprawia ogólną jakość rdzenia papierowego i eliminuje plamy oleju występujące w tradycyjnych metodach smarowania olejem, zachowując oryginalne cechy papieru dolnego.
Rozszerzona wiązka główna:Dłuższy niż stary typ, równomiernie rozkłada siłę na taśmę i rdzeń papierowy, poprawiając w ten sposób płaskość rdzenia papierowego. Wielowarstwowy stojak na papier: Umożliwia ominięcie paska przez wielowarstwowy papier, dobrze dopasowując się do konstrukcji belki głównej i poprawiając jakość rdzenia papieru.
Trwała konstrukcja:Belka główna wykonana z żeliwa i poddana obróbce starzeniowej zapewnia trwałość i zapobiega odkształceniom.
Regulowany wał kołnierzowy:Współpracuje ze stożkowym środkowym wałem, dopasowując wewnętrzną średnicę rdzenia papierowego.
Obróbka chromianowa:Cylinder pasa poddawany jest chromowaniu.
Wszechstronny system napędowy:Przyjmuje zmianę biegów, aby dostosować się do różnych typów tulei papierowych. Niska prędkość dla grubościennych tulei i duża prędkość dla cienkich tulei.
Elektryczny układ sterowania:Zgodny z międzynarodowymi standardami, łatwy w utrzymaniu i zapewniający stabilną funkcjonalność.

P: Co to jest nawijarka rdzenia papieru spiralnego?

Odp.: Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych jest przeznaczona do wytwarzania wszelkiego rodzaju rdzeni papierowych. Rdzenie papierowe znajdują ponadto zastosowanie do metali, szkła, ceramiki, opakowań do herbaty, papieru, folii, zwijania folii.

P: Jakie są cechy maszyny do produkcji rdzenia papierowego?

Odp.: Ekologiczny.

Nadaje się do recyklingu.

Optymalnie wykończone.

Większa wydajność. Bardzo mocne lampy.

Elektroniczny układ sterowania proporcjonalnego do regulacji prędkości nawijania.

Szybko wymienne trzpienie.

Pneumatyczna kontrola naciągu paska uzwojenia.

Wbudowany panel sterowania ze stacją zdalną.

Technologia przeznaczona jest do pracy przy masowej produkcji papieru spiralnego. tuby i puszki kompozytowe dla przemysłu opakowaniowego.

Wbudowany panel sterowania i zdalne sterowanie.

Silnik przekładniowy Obsługiwany w celu łatwej konserwacji i obsługi.

Łatwe do wymiany trzpienie w zależności od wymagań.

Ta maszyna nadaje się tylko do taśm kontenerowych i BOPP.

P: Jakie są rodzaje maszyn do produkcji rdzeni papierowych?

Odp.: W dziedzinie bibuły maszyny do produkcji tulei odgrywają bardzo ważną rolę. Maszyny te stanowią część samego procesu wytwarzania papieru i służą do wytwarzania/nawijania rolek papieru.

Maszyny do produkcji tulei służą do prawidłowego i wydajnego nawijania rolek papieru, a także ułatwiają ich transport i przechowywanie, unikając wszelkiego rodzaju uszkodzeń. Z drugiej strony maszyny te pomagają również utrzymać jakość papieru i zwiększyć wydajność procesów produkcyjnych.

Produkcja rolek zajmuje ważne miejsce podczas produkcji papieru toaletowego i rolek kuchennych. W tych procesach zwoje są na ogół stosowane w postaci cylindrycznych tub kartonowych (rolek) umieszczonych pośrodku rolek papieru.

W produkcji papieru toaletowego i rolek kuchennych rdzeń służy jako podstawowy element konstrukcyjny umożliwiający przekształcenie papieru w rolkę.

Maszyna do robienia rdzeni 30M

Szybkość produkcji:maszyna 30M może wyprodukować maksymalnie 30 metrów cewek na minutę. Jest to idealne rozwiązanie dla potrzeb produkcji średniej wielkości.

Masa i wymiary maszyny:jest ogólnie bardziej kompaktowy i zajmuje mniej miejsca. Może to być odpowiednie dla małych obszarów produkcyjnych

Zużycie energii:generalnie zużywa mniej energii niż maszyna 60M, co może oznaczać niższe koszty operacyjne.

Szerokość i grubość papieru:może być kompatybilny z papierami o różnej grubości i szerokości, ale generalnie działa w mniejszych odstępach szerokości.

Stosowność:Idealny dla małych i średnich przedsiębiorstw, szczególnie tych wymagających zmiennych wielkości produkcji i ograniczonych obszarów produkcyjnych.

Maszyna do robienia rdzeni 60M

Szybkość produkcji:maszyna 60M jest w stanie wyprodukować maksymalnie 60 metrów cewki na minutę, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w produkcji wielkoseryjnej.

Masa i wymiary maszyny:są na ogół większe i cięższe, co wymaga większych obszarów produkcyjnych.

Zużycie energii:zużywa więcej energii ze względu na wyższą wydajność produkcji, co może prowadzić do wzrostu kosztów operacyjnych.

Szerokość i grubość papieru:zwykle zaprojektowane tak, aby były kompatybilne z papierami o większej szerokości, zwiększając wszechstronność produktu.

Stosowność:Idealny dla dużych przedsiębiorstw i potrzeb produkcyjnych o dużej skali, szczególnie w sytuacjach wymagających ciągłej i szybkiej produkcji.

Obie maszyny oferują różne korzyści w zależności od ich potrzeb i możliwości, a wybór zależy od takich czynników, jak wielkość produkcji, przestrzeń, koszt i różnorodność produktów.

P: Z jakich części składa się maszyna do produkcji rdzenia papierowego?

A: Stojak na rolkę papieru:

Kroi rolki papieru górne, środkowe i dolne rolki transferowe i układa od 5 do 30 sztuk.

Jednostka klejąca papier:

Jednostka klejąca skleja każdą warstwę papieru indywidualnie; składa się z 5 do 30szt. Pompa do klejenia papieru jest układem pneumatycznym (gdzie pracuje pod ciśnieniem).

Jednostka nawijająca spiralną rurkę papierową:

Jednostka nawijająca wytwarza rurę ciągłą z sklejonej warstwy papieru, a głównym napędem układu jest promieniowa pompa tłokowa posiadająca energooszczędną kontrolę przepływu pod ciśnieniem. Koło uchwytu i przekładnia ślimakowa kontrolują regulację kąta nachylenia. Szybkość produkcji wynosi około 30 m/min, średnica wewnętrzna wynosi około 20 mm do 150 mm, a grubość wynosi 2-20 mm.

Jednostka tnąca o wielu długościach ostrzy:

Maszyna po prostu zmienia długość rury macierzystej za pomocą silnika serwo. Zespół tnący o wielu ostrzach jest wyposażony w system cięcia z pojedynczym, podwójnym i wieloma ostrzami, z którego można korzystać zgodnie z wymaganiami. Zespół tnący pracuje płynniej i pracuje przy wszystkich prędkościach.

Od lat jesteśmy znakomici w produkcji maszyn do przetwarzania papieru i jesteśmy zaangażowani w wytwarzanie produktów i usług o wysokiej wydajności, oszczędności energii i przyjaznych dla środowiska w branży maszyn do produkcji papieru.

P: Jakie są cechy konstrukcyjne maszyny do produkcji rdzenia papieru toaletowego?

Odp.: Czas konwersji częstotliwości i wysoka precyzja w zakresie rury. Automatycznie wysuń lub włóż nóż, aby przeciąć rurę bez zatrzymywania maszyny. Dzięki wymianie części zamiennych bardzo łatwo jest wyprodukować rdzenie o innych rozmiarach (pod względem średnicy i długości). Sprzęt zużywa mniej energii, ponieważ nie generuje nadmiernego ciepła i pozostaje suchy podczas procesu formowania produktu. Skomponowane części charakteryzują się dużą sztywnością, zapewniając stabilność sprzętu bez drgań podczas toczenia rdzenia z dużą prędkością. Gotowe rury są wykorzystywane między innymi do różnych zastosowań, w tym do papieru toaletowego, wyrobów z tworzyw sztucznych i tekstyliów.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami maszyn do produkcji tulei papierowych w Chinach od ponad 25 lat. Zapewniamy, że oferujemy hurtową wysokiej jakości maszynę do produkcji rdzeni papierowych w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Sprzęt do klejenia papierowych rdzeni, Sprzęt do sprawdzania papierowych rur, maszyna do sprawdzania papierowych rur